Rüstzeitreduzierung - Vollzeit

Durch den ständig steigenden Wettbewerb sind Unternehmen gezwungen, Ihre Prozesse und Abläufe ständig zu verbessern.

Durch das Rüsten, Umbauen der Produktionsanlagen verlieren Sie wertvolle Produktionszeit. Komplexe Rüstvorgänge bergen ein großes Fehlerpotenzial. Schnittstellen, Kommunikationsprobleme zwischen Fertigung, Arbeitsvorbereitung, Werkzeugbau, Instandhaltung, Qualitätswesen behindern ein schnelles Rüsten, Umbauen der Produktionsanlagen.

• Sie haben Kapazitätsengpässe
• Liefertermine verzögern sich
• Komplexe Rüstvorgänge verbergen Fehlerpotenziale, die Prozess- und Artikelqualität ist schwankend
• Es gibt viele Störungen im späteren Produktionsprozess
• Rüstzeiten sind sehr unterschiedlich, nicht reproduzierbar
• Rüststandards sind je Artikel sehr unterschiedlich
• Ihre Lagerbestände sind zu hoch, hierdurch haben Sie eine hohe Kapitalbindung

• Grundlagen Prozessdenken
• Grundlagen Lean Management
• Ausgewählte Lean Methoden 5S, Kanban, Poka, Yoke, Standards
• Arbeiten im PCDA – Problemlösungszyklus
• 7 Arten der Verschwendung
• Grundlagen Rüstzeitreduzierung
• Zeit,- Wege und Kennzahlen Analysen
• Ist- Aufnahme (1. Rüstung) des Rüstprozesses im Team
• Analyse der Ist – Aufnahme im Team
• EKUV – Analyse des Rüstvorgangs
• Visualisierung der Aufnahme am Zeitstrahl
• Aufteilung in interne und externe Rüstanteile
• Optimierung des Ist – Rüstprozesses im Team
• Ist – Aufnahme des optimierten Rüstablaufes 2. Rüstung
• Analyse der optimierten Ist-Aufnahme der 2. Rüstung
• Visualisierung der Aufnahme im Zeitstrahl
• Wege, Zeit und Kennzahlenanalyse
• Erstellung eines neuen Rüsthandbuchs, neuer Rüststandards
• Verabschiedung neues „Rüstdrehbuch“
• Erstellung Schulungsplan zum Training des neuen Konzeptes
• Zusammenstellung zusätzlicher Potentiale
• mittels technischer Optimierungen (Investitionen)
• Erarbeitung einer Roadmap der weiteren Umsetzung
• Maßnahmen zur Nachhaltigkeit, Rüstaudit
• Präsentation der Ergebnisse vor dem Management

• IHK-Bescheinigung